Der Acetylen-Gasalarmdetektor ist ein festes System zur Erkennung der Acetylenkonzentration, das aus einem Gasdetektor und einem Gasalarmregler besteht. Der Detektor wird an der Stelle platziert, an der Acetylen verwendet wird, und der Kernkomponentensensor erfasst die Acetylenkonzentration vor Ort in Echtzeit; Kontrollen Der Detektor wird im Dienstzimmer oder Ruheraum platziert und das Personal muss den vom Detektor erfassten Konzentrationswert in Echtzeit überwachen. Sobald die Konzentration den Standard überschreitet, wird ein Alarm ausgegeben, um dies rechtzeitig zu erkennen und zu beheben.
1.Funktionen:
(1). Der Detektor und der Controller sind über Kabel verbunden und stellen eine 220-V-Stromversorgung zur Verfügung, um eine Echtzeitüberwachung zu ermöglichen.
(2). Verwenden Sie fortschrittliche Mikrocomputer-Verarbeitungstechnologie und verfügen Sie über eine schnelle Reaktionsgeschwindigkeit.
(3). Verwenden Sie hochwertige katalytische Verbrennungssensoren mit hoher Erkennungsgenauigkeit;
(4). Der Gasdetektor kann alleine verwendet werden, es können Vor-Ort-Displays sowie akustische und visuelle Alarmsteuerungen hinzugefügt werden, und es ist nur eine 24-V-Stromversorgung erforderlich;
(5). Es kann in intelligente Systeme wie SPS und DCS hochgeladen und auch mit externen Geräten wie Abluftventilatoren und Magnetventilen verknüpft werden.
2.Vorsichtsmaßnahmen bei der Verwendung:
Sobald der Acetylenalarm fest installiert ist, ist es nicht empfehlenswert, seine Position häufig zu ändern. Bei der Verwendung sollten die folgenden Punkte beachtet werden.
(1) Verstehen Sie die möglichen Leckstellen des zu überwachenden Geräts, analysieren Sie deren Leckdruck, -richtung und andere Faktoren und zeichnen Sie eine Sondenstandortverteilungskarte, die je nach Schweregrad in drei Ebenen unterteilt ist: I, II und III das Leck.
(2) Bestimmen Sie anhand spezifischer Faktoren wie der Luftstromrichtung und der Windrichtung am Standort die Richtung des Austritts giftiger Gase, wenn ein großes Leck auftritt.
(3) Auf Grundlage der Dichte des ausgetretenen Gases (größer oder kleiner als Luft) und der Luftströmungsrichtung wird ein dreidimensionales Strömungsrichtungsdiagramm der Leckage erstellt. Zudem wird ein Plan mit den ersten Einstellpunkten an der stromabwärts gelegenen Stelle der Strömung erstellt.
(4) Untersuchen Sie, ob der Leckagezustand an der Leckagestelle ein Mikroleck oder ein Sprühnebel ist. Handelt es sich um ein leichtes Leck, sollte der Einstellpunkt näher am Leckpunkt liegen. Wenn es sich um ein Sprühleck handelt, entfernen Sie sich etwas von der Leckstelle. Basierend auf diesen Bedingungen wird ein endgültiger Standortplanungsplan erstellt. Auf diese Weise lässt sich die zu kaufende Menge und Sorte abschätzen.
(5) An Orten mit großen Leckagen giftiger Gase sollte gemäß den einschlägigen Vorschriften alle 10-20 m ein Detektor eingerichtet werden. Bei kleinen, unbeaufsichtigten und diskontinuierlich betriebenen Pumpenräumen muss auf die Möglichkeit von Leckagen giftiger Gase geachtet werden, und in der Regel sollte am Auslass in Windrichtung ein Detektor installiert werden.
(6) An Stellen mit Wasserstoffleck sollte der Detektor auf der Ebene über der Leckstelle installiert werden.
(7) Bei Medien mit einer höheren Gasdichte als Luft sollte der Detektor auf einer Ebene unterhalb der Leckstelle installiert werden. Dabei sind die Eigenschaften der Umgebung zu beachten. Besondere Aufmerksamkeit sollte der Einrichtung von Sicherheitsüberwachungspunkten an Orten gewidmet werden, an denen sich giftige Gase ansammeln können.
(8) Wenn in offenen Diffusions- und Fluchtumgebungen giftiger Gase keine guten Belüftungsbedingungen vorhanden sind, kann sich der Gehalt giftiger Gase in der Luft in einem bestimmten Teil leicht der unteren Explosionsgrenzkonzentration nähern oder diese erreichen. Dies sind Sicherheitsüberwachungspunkte, die nicht ignoriert werden dürfen. . Den Analyseergebnissen von Vor-Ort-Unfällen zufolge sind mehr als die Hälfte davon auf fehlerhafte Installation und Kalibrierung zurückzuführen. Daher ist es notwendig, korrekte Installations- und Kalibrierungsvorkehrungen zu treffen, um Fehler zu reduzieren.