Bei Industriegasbrennern, die mit Erdgas (NG) und Flüssiggas (Flüssiggas) betrieben werden, ist die Erkennung von Gaslecks obligatorisch. Dies ist nicht nur gesetzlich vorgeschrieben, sondern auch eine zentrale Maßnahme zur Verhinderung von Bränden und Explosionen sowie zur Gewährleistung der Produktionssicherheit.
Ein fest installierter Lecksucher für brennbare GaseEX-Gasdetektor,Industrieller LPG-Gas-Leckdetektor oder NG-Detektor ist erforderlich. Die Installationshöhe muss anhand des spezifischen Gewichts des Gases bestimmt werden (NG ist leichter als Luft, daher sollte der Detektor über der Leckquelle installiert werden; Flüssiggas ist schwerer als Luft, daher sollte der Detektor 0,3-0,6 Meter über dem Boden installiert werden). Es sollte explosionsgeschützt zertifiziert sein (z. B. Ex d II CT6), ein 4-20-mA- oder RS-485-Signal ausgeben und in ein SPS/DCS-System zur zentralen Überwachung und automatischen Verknüpfung integriert sein.
Um im Falle eines Gaslecks eine automatische Unterbrechung-der Versorgung zu erreichen, besteht der Kern darin, den LPG-Gasdetektor, die Alarmsteuerung und das Notabsperrventil-in ein verknüpftes System zu integrieren. Wenn der LPG-Detektor ein Leck erkennt und die Alarmschwelle erreicht, gibt die Steuerung sofort einen Befehl zum Schließen des Absperrventils aus; Der gesamte Vorgang dauert normalerweise 1–2 Sekunden.
Kabelgebundene Relaisverknüpfung (die gebräuchlichste und zuverlässigste Methode): Der Erdgasdetektor sendet ein Signal an die Steuerung. Wenn ein Alarm ausgelöst wird, wird das interne Relais der Steuerung aktiviert und gibt ein passives Schaltsignal (normalerweise offener/normalerweise geschlossener Kontakt) an das Antriebsmodul (Elektromagnet oder Motor) des Absperrventils aus, wodurch die Abschaltung abgeschlossen wird.
Darüber hinaus sind die Signale aller LPG-Detektoren und Absperrventile mit dem SPS- oder DCS-System des Werks verbunden. Durch Softwareprogrammierung kann eine komplexe Verriegelungslogik (z. B. UND- und ODER-Bedingungen) implementiert werden, und der Status aller Geräte kann vom zentralen Kontrollraumcomputer aus fernüberwacht und manuell abgeschaltet werden.
Die stationären Erdgasdetektoren unseres Unternehmens erfüllen die Explosionsschutzanforderungen und verfügen über die CE-, ATEX- und Exd IICT6-Zertifizierungen. Sie geben 4-20-mA- oder RS-485-Signale aus, sind wasser- und staubdicht nach IP65, haben einen Erfassungsbereich von 0–100 % UEG, einen Alarm bei 25 % UEG und eine 24-Stunden-Onlineüberwachung. Sie wandeln die Gaskonzentration in ein elektrisches Signal um und laden es zur Echtzeit-Datenübertragung an die Steuerung hoch. Wenn der Alarmpunkt erreicht ist, steuert das Relais auf dem Bedienfeld sofort das Magnetventil, um die Gaszufuhr zu unterbrechen. Darüber hinaus können Daten über das Internet der Dinge (IoT) in die Cloud übertragen werden.