Es gibt viele Arten und Modelle von Detektoren für brennbare Gase, aber ihr grundlegendes Schaltungsprinzip ist das gleiche, so dass ihre Verwendungs- und Wartungsmethoden ähnlich sind. Im Folgenden sind die Methoden der Nutzung und Wartung Einführung:
(1) Die Lebensdauer von Erkennungselementen und Kompensationselementen beträgt in der Regel 3 - 5 Jahre.
(2) Unter den Bedingungen einer angemessenen Nutzung und einer ordnungsgemäßen Wartung kann die Lebensdauer verlängert werden.
(3) Bei Alarmen mit Testtasten muss die Testtaste einmal pro Woche aktiviert werden, um zu prüfen, ob das Alarmsystem normal ist oder nicht. Überprüfen und kalibrieren Sie den Nullpunkt und die Reichweite des Alarms alle 2 Monate.
(4) Überprüfen Sie immer den Detektor auf zufälligen Wasserzufluss . Bei der Installation des Geräts sollte die Abdeckung des Detektors entfernt und gereinigt werden, um Verstopfungen zu vermeiden.
(5) Der Detektor ist eine explosionssichere Ausrüstung und darf nicht außerhalb des spezifizierten Bereichs verwendet werden . Detektoren dürfen nicht in schwefelhaltigen Situationen verwendet werden. Der Detektor sollte so weit wie möglich unter der Bedingung verwendet werden, dass die Konzentration an brennbarem Gas niedriger ist als die untere Explosionsgrenze, andernfalls ist es möglich, die Komponenten auszubrennen.
( 6) Heißdraht-Halbleiterdetektoren dürfen nicht unter Sauerstoffmangelbedingungen verwendet werden . Verwenden Sie keine große Menge brennbaren Gases, um auf die Sonde zu hetzen.
Der Alarm bei brennbaren Gasen ist ein Detektor, der auf einzelne oder mehrere brennbare Gaskonzentrationen anspricht. Brennbare Gasdetektoren können in den katalytischen Typ und den infraroten optischen Typ eingeteilt werden. Der katalytische Detektor für brennbares Gas verwendet die Widerstandsänderung des Platindrahts aus schwerschmelzendem Metall nach dem Erhitzen, um die Konzentration des brennbaren Gases zu messen. Wenn brennbares Gas in den Detektor eintritt, verursacht es eine Oxidationsreaktion (flammenlose Verbrennung) auf der Oberfläche des Platindrahts, und die erzeugte Wärme erhöht die Temperatur des Platindrahtes, während sich der spezifische Widerstand des Platindrahts ändert.